應(yīng)用案例
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生產(chǎn)管理條碼解決方案
來源：本站 | 作者:admin | 發(fā)表于：2018-01-16 | 瀏覽次數(shù)：4337
一、 企業(yè)現(xiàn)狀概述與解決辦法 在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)線中，需要批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件，以保障產(chǎn)品的質(zhì)量。但在現(xiàn)在的工廠生產(chǎn)線中，還有相當(dāng)一部分使用原始的操作，就是用手抄寫每個工序產(chǎn)品的信息，然后再統(tǒng)一錄入電腦表格中。使用這種方法，容易記錄錯信息，并且浪費時間，零件組件成品得不到有效的跟蹤、控制。因此，需要引入條形碼和工業(yè)掃描平臺系統(tǒng)來進行批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件，保證生產(chǎn)線能更順利地運轉(zhuǎn)，更快地向客戶提交產(chǎn)品。
二、 工業(yè)生產(chǎn)線條碼掃描方案實現(xiàn)方法
在工業(yè)生產(chǎn)線每個工序點要記錄信息的地方設(shè)立工業(yè)條碼掃描平臺，當(dāng)貼有條碼的組件或成品經(jīng)過工業(yè)條碼掃描平臺時，自動掃描條碼并把信息傳送到電腦中，一般采用RS232/485的傳輸模式，通過多功能串口轉(zhuǎn)換卡可以實現(xiàn)一臺電腦接多個工業(yè)掃描平臺。
三、 引入工業(yè)生產(chǎn)線條碼掃描方案幾大效益
（1）跟蹤您的制造流程
能自動記錄整個生產(chǎn)裝配過程中所使用的零部件，因此如果遇到問題需要把產(chǎn)品召回檢查或提醒客戶 ，您就可以確切地知道您的成品中所使用的零部件。通過自動掃描流程控制統(tǒng)計數(shù)據(jù)和填寫電子報告，您的工程師可以節(jié)約大量時間，提高工作效率。由于對制造流程中的每個步驟都有了更準(zhǔn)確的了解，您可以生產(chǎn)出滿足客戶需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
（2）有效的庫存管理和日常生產(chǎn)最大化
您可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程自動化，讓您的員工無須停止工作就可發(fā)送補貨信息，您的原料處理人員可以更快地尋找和交付需要的部件。 由于補貨數(shù)據(jù)每分鐘都會更新，您就可以減少庫存，增加庫存的準(zhǔn)確率。保證庫存量滿足客戶訂貨或生產(chǎn)計劃的需要，您將更正確有效地生產(chǎn)產(chǎn)品，而且產(chǎn)品數(shù)量與客戶訂單保持一致。
（3）節(jié)約成本，提高效率
數(shù)據(jù)可靠性強，使用工業(yè)掃描平臺閱讀出來的條碼，能達到近乎為零的出錯率，減少人為書寫的錯誤輸入。一旦安裝成功后，工業(yè)掃描平臺不需要人手去控制干預(yù)，能自動運作，可以節(jié)約人手。
使用互太工業(yè)生產(chǎn)線掃描方案后， 從接收原料到成品出廠整個過程中您都能保證質(zhì)量，符合標(biāo)準(zhǔn)。助您實現(xiàn)完整的庫存可視化，使生產(chǎn)流程同步化，成功地協(xié)調(diào)需求和生產(chǎn)。
四、 根據(jù)系統(tǒng)的需要，我們推薦以下硬件型號
條碼打印機（打印或補打條碼） 條碼掃描器（閱讀條碼） 數(shù)據(jù)采集終端（閱讀條碼）
